1. Kuulveski laagrite struktuur:
Veski spetsiaalse laagri välimine rõngas vastab eelmise laagripuksi konstruktsioonimõõtmetele (välimine rõngas võtab vastu üldise struktuuri). Kuulveski laagril on kaks konstruktsiooni, nimelt sisemisel rõngal puudub ribi (laager etteandeotsas) ja sisemisel rõngal on üks ribi pluss lame hoidik (väljalaskeots). Fikseeritud otsalaager on tühjendusots ja libiseva otsa laager on toiteotsas, mis lahendab veski tootmisest põhjustatud soojuspaisumise probleemi. Laagri välimisel rõngal on kolm keskmist auku (positsioneerimisavad) ja igas augus on 3-G2/1 õli täiteava. Kuulveski laager on läbinud kaks kõrge temperatuuriga karastamistsüklit ja see ei deformeeru vahemikus –40 ℃ kuni 200 ℃.
2. Võrreldes laagripadja lihvimisega on laagrite lihvimisel kuus peamist eelist:
(1) Kuulveski laager on muutunud varasemast libisemishõõrdumisest praeguseks rullhõõrdumiseks. Sõidutakistus on väike ja käivitustakistus on oluliselt vähenenud, mis võib oluliselt säästa elektrienergiat.
(2) Madala sõidutakistuse ja vähendatud hõõrdesoojuse, samuti spetsiaalse terase ja ainulaadsete kuumtöötlusprotsesside kasutamise tõttu laagrite töötlemisel on algne jahutusseade kõrvaldatud, säästes suurel hulgal jahutusvett.
(3) Algse õhukese õlimäärde vahetamine väikese koguse määrdeaine ja õli vastu võib säästa suures koguses õhukest õli. Suurte veskite puhul on õõnesvõlli määrdeseade eemaldatud, et vältida plaatide põletamise probleemi.
(4) Parem töötõhusus, säästetud hoolduskulud, vähendatud hooldusaega ja tehtud hooldus mugavamaks. Kahte laagrikomplekti saab kasutada 5-10 aastat.
(5) Madal käivitustakistus pikendab oluliselt selliste seadmete kasutusiga nagu mootorid ja reduktorid.
(6) Kuulveski laagritel on sellised funktsioonid nagu positsioneerimine, tsentreerimine, aksiaalne laiendamine jne, mis vastavad täielikult veski tootmis- ja töötingimustele.
Kuulveskite spetsiaalsete laagrite kasutamine kuulveskites mitte ainult ei säästa elektrit ja on kergesti hooldatav, vaid toob kasutajatele ka märkimisväärset majanduslikku kasu, mida kasutajad on laialdaselt tunnustanud.
Kuulveski laagrite määrimismeetodid on kaks:
(1) Laagris kasutatakse määrdeainena määrdeainet, mille eeliseks on madal voolavus, väiksem leke ja õlipuudus ning moodustunud õlikilel on hea tugevus, mis soodustab veerelaagrite tihendamist. Samal ajal võib veerelaagrite määrdeõli kasutamine pikendada ka määrimise hooldusaega, muutes laagrite hooldamise lihtsamaks ja mugavamaks.
Kui kasutate määrdemääret, täitke laagri sisemine õõnsus enne kasutamist. Pärast esmast kasutamist jälgige ja täitke seda iga 3-5 päeva järel. Kui laagripesa kamber on täis, kontrollige seda iga 15 päeva järel (kasutage suvel 3 # liitiummääret, talvel 2 # liitiummääret ja kasutage kõrgetel temperatuuridel Xhp-222).
(2) Õlimäärde kasutamine määrimiseks võib saavutada hea jahutus- ja jahutusefekti, mis sobib eriti hästi kõrge töötemperatuuriga töökeskkondadesse. Veerelaagrites kasutatava määrdeõli viskoossus on umbes 0,12 kuni 5 pikslit/s. Kui veerelaagri koormus ja töötemperatuur on kõrged, tuleks valida kõrge viskoossusega määrdeõli, madala viskoossusega määrdeõli jaoks sobivad kiired veerelaagrid.
Alates 2006. aastast on Ф 1,5, Ф üks koma kaheksa kolm Ф kaks koma kaks Ф kaks koma neli Ф 2,6, Ф 3,0, Ф 3,2, Ф 3,5, Ф 3,6, Ф 3,8. Varustatud kasutamiseks laagrite lihvimisel. Kasutusefekt on siiani hea. Säästke klientidel igal aastal märkimisväärses koguses hooldus- ja hoolduskulusid.
Kuulveski spetsiaalsete laagrite määrimismeetod on näidatud joonisel (joonisel: 1. Laagri ülemine kest, 2. Veski õõnesvõll, 3. Laager, 4. Laagri välimine rõngas, 5 laagripesa). Määrdeõlijaamast 9 väljapumbatud määrdeõli juhitakse laagrisse läbi õli sisselasketorustiku 6 läbi laagri 3 välisrõnga õliava, mis mitte ainult ei määri laagrikuule, vaid eemaldab ka tekkiva soojuse ja tolmu. laagrikuulide veeremise ajal naaseb määrdeõli tagasivoolutorustiku 8 kaudu määrdejaama 9, saavutades määrdeõli ringluse. Tagamaks, et määrdeõlijaama rike ei mõjutaks laagri normaalset määrimist lühiajaliselt, avatakse õli tagasivooluava kõrgemale kui laagri alumine kuul, tagades õlitaseme määrdeõlijaama seiskumise ajal. töö ei ole madalam kui pool laagri alumisest kuulist, nii et alumisse ossa pöörduv kuul saavutaks tõhusa määrimise.
Postitusaeg: 16. juuni 2023