1. Kuulveski laagrite struktuur:
Veski jaoks mõeldud spetsiaalse laagri välimine rõngas vastab eelmise laagripuksi konstruktsioonimõõtmetele (välimine rõngas võtab üle üldise konstruktsiooni). Kuulveskilaagril on kaks konstruktsiooni: sisemine rõngas on ilma ribideta (laager etteandeotsas) ja sisemine rõngas on ühe ribiga ja lameda kinnitusega (väljalaskeotsas). Fikseeritud otsa laager on väljalaskeotsas ja libiseva otsa laager on etteandeotsas, mis lahendab veski tootmisel tekkiva soojuspaisumise probleemi. Laagri välimisel rõngal on kolm keskset auku (positsioneerimisaugud) ja igal augul on 3-G2/1 õlitäiteava. Kuulveskilaager on läbinud kaks kõrgel temperatuuril karastamise tsüklit ja ei deformeeru temperatuurivahemikus –40 ℃ kuni 200 ℃.
2. Võrreldes laagripatjade lihvimisega on laagri lihvimisel kuus peamist eelist:
(1) Kuulveski laagrite libisev hõõrdumine on muutunud praeguseks veeremishõõrdumiseks. Sõidutakistus on väike ja käivitustakistust on oluliselt vähendatud, mis aitab oluliselt säästa elektrienergiat.
(2) Madala sõidutakistuse ja vähendatud hõõrdesoojuse ning spetsiaalse terase ja ainulaadsete kuumtöötlusprotsesside kasutamise tõttu laagrite töötlemisel on algne jahutusseade kõrvaldatud, mis säästab suures koguses jahutusvett.
(3) Algse vedela õli määrimise asendamine väikese koguse määrdeõliga aitab säästa suures koguses vedelat õli. Suurte veskite puhul on õõnesvõlli määrimisseade eemaldatud, et vältida plaatide põlemise probleemi.
(4) Parem tööefektiivsus, säästetud hoolduskulud, lühem hooldusaeg ja mugavam hooldus. Kahte laagrikomplekti saab kasutada 5–10 aastat.
(5) Madal käivitustakis pikendab oluliselt selliste seadmete nagu mootorite ja reduktorite kasutusiga.
(6) Kuulveski laagritel on sellised funktsioonid nagu positsioneerimine, tsentreerimine, aksiaalne laienemine jne, mis vastavad täielikult veski tootmis- ja töötingimustele.
Kuulveskites spetsiaalsete laagrite kasutamine mitte ainult ei säästa elektrit ja on kergesti hooldatav, vaid toob kasutajatele ka märkimisväärset majanduslikku kasu, mida kasutajad on laialdaselt tunnustanud.
Kuulveski laagrite määrimiseks on kaks meetodit:
(1) Laagri määrdekeskkonnana kasutatakse määrdeõli, mille eeliseks on madal voolavus, väiksem leke ja õlipuudus ning moodustunud õlifilmil on hea tugevus, mis soodustab veerelaagrite tihendamist. Samal ajal võib veerelaagrite määrdeõli kasutamine pikendada ka määrimis- ja hooldusaega, muutes laagrite hoolduse lihtsamaks ja mugavamaks.
Määrdeaine kasutamisel täitke laagri sisemine õõnsus enne kasutamist. Pärast esmakordset kasutamist jälgige ja täitke seda iga 3-5 päeva järel. Kui laagripesa kamber on täis, kontrollige seda iga 15 päeva järel (suvel kasutage 3# liitiummääret, talvel 2# liitiummääret ja kõrgel temperatuuril Xhp-222).
(2) Õli määrimine määrimiseks võib saavutada hea jahutus- ja jahutusefekti, mis sobib eriti hästi kõrge töötemperatuuriga töökeskkondades. Veerelaagrites kasutatava määrdeõli viskoossus on umbes 0,12–5 pikslit sekundis. Kui veerelaagri koormus ja töötemperatuur on kõrged, tuleks valida kõrge viskoossusega määrdeõli, samas kui kiirete veerelaagrite jaoks sobib madala viskoossusega määrdeõli.
Alates 2006. aastast on olnud saadaval Ф 1.5, Ф üks koma kaheksa kolm Ф kaks koma kaks Ф kaks koma neli Ф 2.6, Ф 3.0, Ф 3.2, Ф 3.5, Ф 3.6, Ф 3.8. Varustatud laagrite lihvimiseks. Kasutusefekt on seni hea. See säästab klientidele igal aastal märkimisväärselt hooldus- ja korrashoiukulusid.
Kuulveski spetsiaalsete laagrite määrimismeetod on näidatud joonisel (joonisel: 1. Laagri ülemine kest, 2. Veski õõnesvõll, 3. Laager, 4. Laagri välisrõngas, 5. Laagripesa). Määrdeõlijaamast 9 väljapumbatav määrdeõli juhitakse laagrisse õli sisselasketorustiku 6 kaudu läbi laagri 3 välisrõnga õliava, mis mitte ainult ei määri laagrikuule, vaid juhib ära ka laagrikuulite veeremisel tekkiva soojuse ja tolmu. Määrdeõli naaseb tagasivoolutorustiku 8 kaudu määrdeõlijaama 9, saavutades määrdeõli ringluse. Selleks, et määrdeõlijaama rike ei mõjutaks lühiajaliselt laagri normaalset määrimist, avatakse õli tagasivooluava kõrgemale kui laagri alumine kuul, tagades, et õlitase määrdeõlijaama töötamise seiskumisel ei oleks madalam kui pool laagri alumise kuuli tasemest, nii et alumisse ossa pöörduv kuul saaks saavutada efektiivse määrimise.
Postituse aeg: 16. juuni 2023