Laagritööstuses pole rõngamurrud mitte ainult sfääriliste rull-laagrite kvaliteediprobleem, vaid ka üks igat tüüpi laagrite kvaliteediprobleeme. See on ka laagrirõnga murdumise peamine vorm. Põhjus on peamiselt seotud laagri toorainega. Suhe koos ebaõige kasutamisega hilisemas etapis põhjustab selliseid probleeme nagu tihvti purunemine seadme töötamise ajal. Kuidas seda ennetada? Vaatame koos:
1. Esiteks kontrollige rangelt sfääriliste rull-laagrite valmistamise toorainet, eriti töötlemise ajal, peame kõrvaldama rabedad elemendid, karbiidi vedeliku eraldamise, võrgu, rihma ja muud tooraines sisalduvad tegurid. Need tegurid, näiteks Kui seda ei kõrvaldata, põhjustab see pinge kontsentratsiooni, kulub aeglaselt rõnga põhitugevust ja rasketel juhtudel põhjustab sfäärilise rull-laagri rõnga otsese purunemise. Siin soovitavad sfääriliste rull-laagrite tootjad kõigil püüda osta stabiilset ja töökindlat terast ning regulaarselt kontrollida terase ladustamist ja kontrolli allikast, et hilisemat kasutamist paremini tagada.
2. Kui kerakujuliste rull-laagrite tootmisprotsessis tekivad sellised probleemid nagu ülepõlemine, ülekuumenemine ja sisemised pragunemised, on see üldiselt tingitud sellest, et temperatuuri reguleerimine sepistamise ajal töötlemise ajal ei ole piisavalt stabiilne, mille tulemuseks on hülsi sitkuse ja tugevuse vähenemine. . Seetõttu on selliste asjade vältimiseks ja vältimiseks vaja pärast sepistamist rangelt kontrollida töötlemistemperatuuri, tsüklilist kuumutamist ja soojuse hajumise tingimusi. Siin soovitavad sfääriliste rull-laagrite tootjad soojuse hajutamiseks kasutada pihustusjahutust, eriti suuremate isereguleeruvate rull-laagrite puhul. Rull-laagrirõngastel on ilmne mõju. Siin on vaja võimalikult palju tähelepanu pöörata temperatuuri üle 700 ℃ kontrollimisele ja esemeid ei tohiks hoida.
3. Töötlemisprotsessi ajal on väga oluline läbi viia kuumtöötlus. Pöörake tähelepanu testimisseadmete töökindlusele. Enne töötlemist tuleb seda eelnevalt kontrollida. Mõõtmisandmete usaldusväärsuse tagamiseks viiakse testimise käigus läbi range testimine. Valed kirjed ja juhuslikkus, see on tingitud ka sfäärilise rulli kvaliteedi garantiist hülsist välja kogu kuumtöötlusprotsessi jooksul. Lisaks kontrollimisele tuleks ka karastusprotsessi tingimusi veelgi parandada. See on mõeldud suurte sfääriliste rull-laagrirõngaste defektide lahendamiseks. Kustutusõli koostis ja jõudlus tuleks eelnevalt kindlaks määrata ning seda tuleks kasutada rangelt vastavalt nõuetele ja asendada kiirkustutusõliga. Karastustingimuste parandamiseks täiustage jahutuskeskkonda.
4. Valmis sfäärilise rull-laagrirõnga puhul ei ole lihvimispõletused ja praod lubatud, eriti sisemise rõnga kruvikeeraja sobival pinnal ei tohi olla põletusi, seega on see üldiselt vajalik pärast peitsimist. Tuleb läbi viia range kontroll ja defektsed tooted tuleks välja korjata. Mõned tõsised põletushaavad, mida ei saa parandada, tuleb viivitamatult lammutada. Põlenud kaitseraude ei tohi seadmesse panna.
5. Sfääriliste rull-laagrite identifitseerimiseks kehtivad ka ranged standardid. Ostetud terase ladustamisel tuleb rangelt eristada kahte erinevat materjali ja toodet GCr15 ja GCr15SiMn.
Osa teabest pärineb Internetist ning selle eesmärk on olla turvaline, õigeaegne ja täpne. Eesmärk on edastada rohkem teavet ja see ei tähenda, et ta nõustub oma seisukohtadega või vastutab selle autentsuse eest. Kui sellel veebisaidil uuesti trükitud teave puudutab autoriõigusi ja muid probleeme, võtke selle veebisaidi kustutamiseks õigeaegselt ühendust.
Postitusaeg: 25. juuli 2022