Liuglaager teostab liikumist võlli ja laagri vahel libiseva hõõrdumise kaudu, veerelaager aga võlli ja laagri vahelist liikumist veerehõõrdumise kaudu. Kuulveskitel valitakse nende keeruliste töötingimuste ning suure kiiruse ja suure koormusnõude tõttu üldjuhul veerelaagrid.
Veerelaagritel on palju eeliseid, mis muudavad need kuulveskite jaoks sobivaks. Esiteks on veerehõõrdumine väiksem kui libisemishõõrdumine, mis võib vähendada energiakadu ja hõõrdesoojust ning parandada masina efektiivsust. Teiseks on veerelaagrite liikumine stabiilne ja talub suuri radiaalseid ja aksiaalseid koormusi, mistõttu need sobivad kiireks pöörlevaks liikumiseks. Lisaks on veerelaagritel ka eeliseid nagu pikk kasutusiga ja mugav hooldus.
Kuulveskitel kasutatakse tavaliselt trumli ja ülekandeseadme laagriosade toetamiseks rull-laagreid. Nad taluvad kiiret pöörlemist ja abrasiivide ja kandjamaterjalide löögijõude, tagades seadmete normaalse töö. Kuulveskite karmi töökeskkonna tõttu peavad laagrid omama suurt tihendus- ja tolmukindlust, et vältida abrasiivide ja kandjate sattumist laagrite sisemusse ja nende tööd mõjutama.
Lühidalt öeldes võib liuglaagrite rakendamine kuulveskite rull-laagritele parandada seadmete töökindlust ja töötõhusust, pikendada laagrite kasutusiga ja vähendada hoolduskulusid.
Liuglaagrite peamised vead on järgmised:
1. Hõõrdumine ja kulumine: liuglaagrid vähendavad hõõrdumise kaudu kontakti libisevate ja veerevate osade vahel, kuid hõõrdumine võib põhjustada energiakadu ja komponentide kulumist, vähendades seeläbi laagrite eluiga ja töö efektiivsust.
2. Kõrged määrimisnõuded: Liuglaagrid peavad hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks säilitama piisavalt määrdeainet, mistõttu on vaja määrdeaineid regulaarselt lisada ja asendada, mis suurendab hoolduskulusid ja töökoormust.
3. Soojuse tekitamise ja hajumise raskused: hõõrdumise tõttu tekitavad liuglaagrid soojust ja nende suure kontaktpinna tõttu on soojuse hajumine aeglane. See võib põhjustada laagrite ja külgnevate komponentide ülekuumenemist, mis mõjutab seadme tööstabiilsust ja eluiga.
4. Ei sobi suurel kiirusel töötamiseks: määrdeainete kohaliku pigistamise ja hajumise tõttu on liuglaagritel suurtel kiirustel määrimistõrked, mis mõjutavad nende stabiilsust ja kasutusiga, ning ei sobi suure kiirusega tööks.
5. Vibratsioon ja müra: Liuglaagrite töötamise ajal tekib hõõrdumise tõttu kergesti vibratsioon ja müra, mis mõjutab veelgi seadme stabiilsust ja töökeskkonda.
6. Hoolduse ja remondi raskused: Liuglaagrite struktuur on keeruline ja nõuab tavaliselt hooldust ja remonti, mis kulutab palju aega ja tööjõukulusid.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et liuglaagrite peamisteks defektideks on hõõrdumine ja kulumine, kõrged määrimisnõuded, raskused soojuse tekkimisel ja hajumisel, mittesobivus suurel kiirusel töötamiseks, vibratsioon ja müra, samuti raskused hooldusel ja remondil.
Veerelaagrite peamised eelised on:
1. Madal energiatarve, rull-laagrite kasutamine liuglaagrite asemel vähendab kuulveski energiakulu umbes 10%.
2. Lihtne lahti võtta. Tänu spetsiaalsele koonushülsi disainile on paigaldamine eriti lihtne, vältides veerelaagrite kraapimist ja lihvimist, muutes laagrite hooldamise lihtsaks.
3. Pikk kasutusiga. Kuna kuulveskite laagrite valikul saab lähtuda ainult töötlemisvõimsusest või maagi väljalaskevõimest, ületavad valitud laagrid oluliselt nende kavandatud kandevõimet. Seetõttu on kuulveskite rull-laagrite kasutusiga sageli pikem kui kuulveskitel ja nende jõudlus on hea.
4. Määrimismeetod on lihtne ja veerelaagrid on määritud määrdemäärdega, mida tuleb ainult regulaarselt lisada, tagades usaldusväärse määrimise.
Seetõttu on rull-laagrite kasutamisel kuulveskites hea majanduslik kasu. Sellel pole mitte ainult madal hõõrdetakistus, madal energiatarve, madal töövool, stabiilne käivitus, vaid sellel on ka märkimisväärne energiasäästuefekt, see vähendab tugirajatisi ja säästab kulusid.
Postitusaeg: 25. juuli 2023